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氧化锆陶瓷注射成型工艺

出处:氧化锆陶瓷 人气:发表时间:2017-11-28 8:58:18
  陶瓷注射成型(ceramics injection molding 简称CIM)技术,是粉末注射成型衍生出的新型成型技术,制品一次成型,无需机械加工或只需微量加工,尺寸精度高,易于实现生产自动化,弥补了传统粉末注射成型的不足[1].氧化锆陶瓷化学稳定性好,熔点高,高温蒸汽压低,抗腐蚀性优良,导热系数低,广泛应用于光纤插针、光纤套筒、人工牙床、牙套、表壳、表带、拉丝模具、切削刀具等[2-3].但陶瓷材料高硬度、低韧性的特点,使其普通机械加工非常困难,难以制备形状复杂、尺寸精度高、体积微小的零部件,而注射成型工艺使这一问题迎刃而解[4].
通过不同注射温度、注射压力下坯体的外观形态以及显微结构的对比分析,确定了EVA体系氧化锆陶瓷最佳注射温度为160,℃,最佳注射压力为70~80,MPa,得到的坯体外观平整光洁无变形,内部密实均匀无缺陷;(2)在EVA体系氧化锆陶瓷的注射成型过程中,坯体性能对注射温度的变化相较于注射压力更为敏感;(3)通过多次对比和分段推进脱脂实验,改变注射温度和脱脂升温速率,找到了适合EVA体系氧化锆的脱脂制度,大幅降低了脱脂时间,提高了脱脂坯体性能;(4)EVA体系黏结剂具有良好的流变性和稳定性,适用于氧化锆陶瓷注射成型.
 
此文关键字:陶瓷棒,氧化锆陶瓷
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